Ako je CSC certifikacija "linija prolaza", onda je potpuno ISO testiranje "linija izvrsnosti". Formulirana od strane Međunarodne organizacije za standardizaciju (ISO), to je kompletan skup usklađenih sustava ispitivanja koji pokrivaju kvalitetu spremnika, učinkovitost i zaštitu okoliša. Njegova temeljna funkcija je dokazati da kvaliteta kontejnera zadovoljava globalne univerzalne standarde, steći priznanje od strane tržišta i kupaca u raznim zemljama, te je ključna kvalifikacija za vanjskotrgovinsko carinjenje i tvorničku inspekciju kupaca.
Za razliku od CSC certifikacije koja se fokusira samo na "sigurnost", potpuno ISO testiranje ima sveobuhvatniju pokrivenost, podijeljenu u dvije kategorije: "testiranje performansi proizvoda" i "revizija sustava". Među njima, standard koji se najčešće koristi u kontejnerskoj industriji je serija ISO 1496, koja pokriva posebne zahtjeve za različite vrste kontejnera kao što su opći kontejneri, rashladni kontejneri i spremnici spremnici.
Osnovni sadržaj testiranja performansi proizvoda uključuje: prvo, testiranje točnosti dimenzija, kao što su tolerancije duljine, širine i visine i dijagonalna odstupanja standardnih kontejnera od 20ft/40ft, kako bi se osiguralo da se kontejneri mogu prilagoditi globalnoj transportnoj opremi kao što su brodovi, kamioni i željeznice; drugo, ispitivanje konstrukcijske mehanike, kao što je ispitivanje zatezanjem, udarom i tvrdoćom, koje zahtijeva da granica razvlačenja čelika ne bude manja od 345 MPa, istezanje nakon loma ne manje od 22%, a zavareni spojevi ne smiju imati pukotine s kutom savijanja ne manjim od 180 stupnjeva; treće, testiranje prilagodljivosti okolišu, kao što je ispitivanje korozije u slanom spreju (stopa korozije manja od ili jednaka 0,5 g/m²·h), ispitivanje visoke i niske temperature i ispitivanje vodonepropusnosti (stopa curenja manja ili jednaka 0,5 m³/h), kako bi se osiguralo da se spremnici mogu prilagoditi oštrom okruženju u oceanskom prijevozu; četvrto, ispitivanje posebnih performansi, kao što je nosivost poda (jednoliko opterećenje veće ili jednako 1,8t/m²), životni vijek sustava vrata (veće ili jednako 10 000 prekidača), performanse toplinske izolacije (toplinska vodljivost K vrijednost manja ili jednaka 0,4W/m²K) itd., kako bi se zadovoljile potrebe spremnika za različite namjene.
Revizija sustava uglavnom uključuje potpunu-reviziju procesa sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001 i sustava upravljanja okolišem ISO 14001, usredotočujući se na ispitivanje jesu li proizvodni proces poduzeća, kontrola kvalitete i mjere zaštite okoliša u skladu s međunarodnim standardima, osiguravajući da je kvaliteta masovno{3}}proizvedenih spremnika u skladu s testiranim prototipovima i izbjegavanje situacije "kvalificirani u inspekciji, ali nekvalificirani u masovnoj proizvodnji".
Temeljna vrijednost potpunog ISO testiranja leži u "univerzalnosti" - spremnici koji prođu test znače da njihova kvaliteta, veličina i izvedba zadovoljavaju objedinjene globalne standarde i nema potrebe ponavljati testiranje za zahtjeve različitih zemalja. Ovo ne samo da smanjuje troškove testiranja poduzeća, već i povećava povjerenje kupaca. Posebno za poduzeća koja izvoze vrhunskim-krajnjim kupcima i poduzimaju inozemne projekte, cjelovito izvješće o ispitivanju ISO nezamjenjiv je dokaz kvalitete.
